數控轉臺的精度檢測主要包括定位精度、重復分度精度和原點復歸精度檢測，具體方式如下：
定位精度檢測：
檢測工具：標準轉臺、角度多面體、圓光柵、平行光管（準直儀）等。
檢測方法：以每30°為一個目標位置，對每個目標位置從正、反兩個方向進行快速定位7次，實際達到位置與目標位置之差即為位置偏差。再按GB10931-89《數字控制機床位置精度的評定方法》規定的方法計算出平均位置偏差和標準偏差。所有平均位置偏差與標準偏差的大值和與所有平均位置偏差與標準偏差的小值的和之差值，就是數控轉臺的定位精度誤差。
著重測量：考慮實際使用要求，一般對0°、90°、180°、270°等幾個直角等分點進行測量，要求這些點的精度較其他角度位置提高一個等級。
重復分度精度檢測：
檢測方法：在回轉工作臺的一周內任選三個位置重復定位3次，分別在正、反方向轉動下進行檢測。所有讀數值中與相應位置的理論值之差的大值為分度精度。如果是數控轉臺，要以每30°取一個測量點作為目標位置，分別對各目標位置從正、反兩個方向進行5次快速定位，測出實際到達的位置與目標位置之差值，即位置偏差。再按GB10931-89規定的方法計算出標準偏差，各測量點的標準偏差中大值的6倍，就是數控轉臺的重復分度精度。
原點復歸精度檢測：
檢測方法：從7個任意位置分別進行一次原點復歸，測定其停止位置，以讀出的大差值作為原點復歸精度。