在數(shù)控轉(zhuǎn)臺這一機械部件中，靜壓軸承扮演著舉足輕重的角色，它對數(shù)控轉(zhuǎn)臺的穩(wěn)定運行、加工精度及使用壽命等方面都有著至關(guān)重要的影響，具體作用如下：
提供穩(wěn)定支撐：
數(shù)控轉(zhuǎn)臺在運轉(zhuǎn)過程中需要承受來自工件、刀具等各種方向的力。靜壓軸承通過在軸承間隙中形成一層具有壓力的潤滑油膜，將轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)部件懸浮起來，避免了固體間的直接接觸。這種支撐方式使得轉(zhuǎn)臺在承受較大載荷時，依然能夠保持平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，不會出現(xiàn)因受力不均而產(chǎn)生的晃動或振動，為高精度的加工提供了穩(wěn)定的基礎(chǔ)。
降低摩擦磨損：
傳統(tǒng)的滾動軸承或滑動軸承在運轉(zhuǎn)時，部件之間存在直接的摩擦，這不僅會消耗大量的能量，還會導(dǎo)致軸承的磨損加劇，縮短其使用壽命。而靜壓軸承依靠潤滑油膜來傳遞動力和承受載荷，摩擦系數(shù)很小，大大降低了能量損耗和部件的磨損。這使得數(shù)控轉(zhuǎn)臺能夠在長時間、高負(fù)荷的運行條件下，依然保持良好的性能，減少了設(shè)備的維護成本和停機時間。
提高旋轉(zhuǎn)精度：
靜壓軸承具有很高的剛度和回轉(zhuǎn)精度，能夠準(zhǔn)確地控制轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)角度和位置。在高精度的加工過程中，如鏜孔、螺紋加工等，即使是微小的角度偏差或位置誤差都可能導(dǎo)致加工零件的不合格。靜壓軸承的高精度特性確保了數(shù)控轉(zhuǎn)臺能夠按照預(yù)定的程序準(zhǔn)確旋轉(zhuǎn)，從而保證了加工零件的尺寸精度和形狀精度。