第四軸作為數控機床等設備的關鍵部件，其初次調試對于設備的正常運行和加工精度至關重要，主要包含以下調試內容。
機械安裝檢查：
首先要仔細檢查第四軸的機械安裝情況。查看第四軸與機床主體的連接是否緊固，各連接螺栓的扭矩是否達到規定值，防止在運行過程中出現松動。檢查第四軸的傳動部件，如齒輪、皮帶等，確保其安裝正確，無卡滯、磨損現象。同時，檢查第四軸的防護裝置是否安裝到位，能否有效保護內部零件免受外界干擾和損傷。
電氣連接與參數設置：
進行電氣連接檢查，確認第四軸的電機、編碼器等電氣元件與機床控制系統的連接正確無誤，線纜無破損、短路等問題。接著進行參數設置，根據第四軸的型號和規格，在機床控制系統中準確輸入相關的電氣參數，如電機的額定電流、轉速，編碼器的分辨率等。這些參數設置直接影響第四軸的運動性能和精度。
回零與限位調試：
回零操作是第四軸調試的重要環節。通過手動或自動方式讓第四軸回到機械原點，確保其位置精度符合要求。同時，調試第四軸的限位功能，設置正、負限位參數，保證第四軸在運行過程中不會超出安全范圍，避免發生碰撞等事故。
運動精度測試：
進行空載和負載運動精度測試。空載時，讓第四軸以不同速度進行正反轉運動，觀察其運行是否平穩，有無異常振動和噪音。負載測試則是安裝適當的工件或模擬負載，檢測第四軸在有負載情況下的定位精度和重復定位精度，根據測試結果進行必要的調整和優化。