第四軸作為數(shù)控機(jī)床等設(shè)備中實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵部件，其旋轉(zhuǎn)精度直接影響加工質(zhì)量。檢測(cè)第四軸旋轉(zhuǎn)精度，可從以下幾個(gè)方面入手。
首先是徑向跳動(dòng)檢測(cè)。使用千分表，將其測(cè)頭輕觸第四軸旋轉(zhuǎn)部位的外圓表面。緩慢旋轉(zhuǎn)第四軸，觀察千分表指針的擺動(dòng)情況。指針擺動(dòng)的大值與小值之差，即為徑向跳動(dòng)量。徑向跳動(dòng)反映了第四軸在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，其軸線在徑向方向的偏移程度，若跳動(dòng)量超出規(guī)定范圍，會(huì)導(dǎo)致加工出的工件表面出現(xiàn)圓度誤差。
其次是軸向竄動(dòng)檢測(cè)。把千分表測(cè)頭垂直指向第四軸的端面，旋轉(zhuǎn)第四軸，查看千分表指針的波動(dòng)。軸向竄動(dòng)量是指軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)沿軸線方向的移動(dòng)量，過(guò)大的軸向竄動(dòng)會(huì)使加工工件的端面與軸線的垂直度變差。
再者是角度定位精度檢測(cè)。通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定第四軸旋轉(zhuǎn)到特定角度，然后使用高精度角度測(cè)量?jī)x器，如電子水平儀、激光干涉儀等，測(cè)量第四軸實(shí)際旋轉(zhuǎn)到的角度。對(duì)比設(shè)定角度與實(shí)際角度的差值，就能得到角度定位誤差。角度定位精度影響工件加工的角度尺寸精度。
最后是重復(fù)定位精度檢測(cè)。讓第四軸多次旋轉(zhuǎn)到同一設(shè)定角度，每次測(cè)量其實(shí)際到達(dá)角度，計(jì)算多次測(cè)量結(jié)果的偏差。重復(fù)定位精度體現(xiàn)了第四軸在多次定位時(shí)的穩(wěn)定性，若重復(fù)定位精度差，加工出的工件尺寸一致性將無(wú)法保證。