在加工過程中，工件可繞第四軸旋轉至好的加工位置，使刀具以好的切削路徑進行加工，從而提高加工精度。第四軸的電路布線需遵循規范步驟，確保設備穩定運行，具體流程如下：
一、前期準備與線路連接
基礎線路連接：首先連接機床艙內的電機控制線和編碼器線，確保信號傳輸穩定。電機控制線負責傳遞驅動指令，編碼器線則反饋旋轉位置信息，兩者是第四軸準確運動的基礎。
伺服放大器安裝：安裝第四軸伺服放大器，并連接電源線、放大器電源、電機電源及信號傳輸光纜。電源線需選用符合設備電壓要求的規格，光纜則需避免過度彎曲，防止信號衰減。
二、線路整理與固定
線路整理：在所有線路連接完畢后，需將電線整理整齊，避免交叉纏繞。可使用線槽或扎帶固定線路，確保美觀且便于后期維護。
固定檢查：檢查線路固定是否牢固，防止設備運行時因振動導致線路松動或脫落。
三、參數調試與驗證
參數調試：布線完成后，需根據機床藍皮書中的參數要求進行第四軸調整。參數設置直接影響設備運行精度和穩定性，需嚴格按照說明書操作。
功能驗證：通過手動操作或程序測試第四軸的運動功能，檢查是否有異常噪音、振動或位置偏差。如發現問題，需重新檢查線路連接或參數設置。
四、注意事項
安全操作：布線過程中需斷開設備電源，避免觸電風險。操作人員需佩戴防護裝備，如絕緣手套。
環境要求：確保布線環境干燥、無腐蝕性氣體，防止第四軸線路老化或短路。