激光切管卡盤不復位會嚴重影響加工精度與效率，以下從日常維護、操作規范、設備選型及環境控制等方面介紹預防措施。
日常維護保養：
定期對激光切管卡盤進行清潔，清除切屑、灰塵等雜質，防止其進入激光切管卡盤內部影響部件運動。按照設備要求，為激光切管卡盤的傳動部件、導軌等添加適量潤滑油脂，降低磨損，保證運動順暢。同時，定期檢查卡盤的各個部件，如卡爪、傳動鏈條、氣缸等，查看是否有松動、磨損或損壞情況，一旦發現問題及時緊固或更換，確保激光切管卡盤處于良好工作狀態。
規范操作流程：
操作人員要經過專業培訓，熟悉激光切管機的操作流程和激光切管卡盤的使用方法。在啟動設備前，確保激光切管卡盤處于初始復位位置，避免在激光切管卡盤未復位的情況下進行加工操作。加工過程中，要根據管材的規格和材質，合理設置卡盤的夾緊力和加工參數，避免因夾緊力過大或加工參數不當導致激光切管卡盤部件變形或損壞，影響復位功能。加工結束后，按照正確的順序關閉設備，使激光切管卡盤回到初始位置。
選用優異設備與配件：
購買激光切管機時，選擇質量可靠、口碑良好的品牌和型號，其激光切管卡盤的設計和制造工藝更先進，質量更有保障，出現不復位問題的概率較低。同時，選用原廠配套的卡盤配件，確保配件的精度和性能與設備匹配，避免因配件質量問題導致激光切管卡盤不復位。
控制工作環境：
保持工作環境的清潔和干燥，避免灰塵、水分等進入激光切管卡盤內部。控制工作環境的溫度和濕度在設備允許的范圍內，防止因環境因素導致激光切管卡盤部件熱脹冷縮或生銹，影響其正常復位。