第四軸作為數控機床等設備的關鍵旋轉部件，其日常潤滑操作對于保障設備穩定運行、延長使用壽命至關重要。以下是詳細的日常潤滑操作步驟及要點。
潤滑前準備
在開始潤滑前，需先關閉設備電源，確保操作安全。準備好合適的潤滑工具，如潤滑油槍、潤滑脂槍等，以及符合設備要求的潤滑劑。不同型號的第四軸對潤滑劑的粘度、成分等有特定要求，務必選用廠家建議的產品，避免因潤滑劑不匹配導致部件磨損。同時，準備好清潔工具，如干凈的抹布，用于擦拭潤滑部位及清理溢出的潤滑劑。
潤滑部位及操作
第四軸的潤滑部位主要包括軸承、齒輪傳動機構等。對于軸承部位，使用潤滑油槍將適量的潤滑脂緩慢注入軸承的潤滑孔，直至舊的潤滑脂被擠出，這表明新潤滑脂已充滿軸承內部。在注入過程中，要注意控制潤滑脂的用量，過多會導致軸承運轉阻力加大，過少則無法起到良好的潤滑作用。對于齒輪傳動機構，可通過油杯或油嘴添加潤滑油，使齒輪在運轉過程中能夠充分浸泡在潤滑油中，減少齒面磨損。添加潤滑油時，要確保油位在規定的范圍內，一般以油標顯示為準。
潤滑后檢查與清理
完成潤滑操作后，接通設備電源，讓第四軸進行低速空運轉，觀察其運轉是否平穩，有無異常噪音或振動。如有異常，應立即停機檢查，排查潤滑是否到位或是否存在其他故障。同時，使用抹布清理第四軸表面及周圍溢出的潤滑劑，防止其吸附灰塵、雜質，影響設備的整潔和正常運行。
日常潤滑操作應按照設備的使用說明書規定的周期進行，定期維護，確保第四軸始終處于良好的潤滑狀態。